از دست دادن پردازش سوراخ عمیق در طول عملیات.

حفاری سوراخ عمیق یک فناوری پردازش سوراخ نسبتا قوی است. به طور کلی، برش های عمیق عمیق و ماشین ابزارهای ویژه برای پردازش مورد نیاز است و مقدار زیادی روغن برش در گردش برای برداشتن کامل براده ها و خنک کردن، روغن کاری ابزارها و برش مورد نیاز است. مصرف زیاد روغن نه تنها هزینه پردازش را افزایش می دهد. ، بلکه باعث آلودگی نفتی به سایت فرآوری شده و سلامت اپراتورها را تهدید می کند. در عین حال درمان براده های آهن روغنی باعث آلودگی هوا و محیط زیست می شود. ماشینکاری خشک با استفاده از مایع برش یا ماشینکاری زیر{0} خشک با استفاده از مقدار کمی مایع برش یکی از جهت‌های توسعه فناوری ماشینکاری سوراخ عمیق است.

پردازش حفاری سوراخ عمیق نوعی فناوری پردازش حفره است که پردازش آن در پردازش مکانیکی دشوار است، با محتوای فنی بالاتر، درجه بالاتر و هزینه پردازش بالاتر. عموماً تنها واحدهای تولیدی با درجه بالاتر و نیروی فنی قوی این جنبه را دارند. با توجه به استفاده در مقیاس وسیع از-قطعات سوراخ عمیق-در صنایع نفت، هوانوردی، نظامی و ماشین‌آلات ساختمانی، چنین واحدهای تولیدی در مقیاس بزرگ معمولاً- کارگاه‌های پردازش سوراخ عمیق-و تولید-در مقیاس بزرگ هر سال. مقدار دسته ای و خروجی

Deep hole processing technology is different from the traditional processing method of drilling with twist drills. Generally, special deep hole drills, special machine tools and complex accessories are used to complete. In the processing, a large amount of circulating cutting fluid is used to complete chip removal, cooling, and cooling. Lubricating tools, cutting fluid consumption is large, not only will cause oil pollution to the processing site, threatening the health of the operators, but also the treatment of oily iron filings will cause secondary pollution of the air and the environment", increasing manufacturing costs. Therefore, how to reduce processing costs and eliminate environmental pollution is the study of deep hole processing technology.