در فرآیند ساخت و ساز پردازش سوراخ عمیق باید به چه مشکلاتی توجه کرد؟

پردازش سوراخ عمیق، فنی بودن تولید سوراخ هایی با نسبت اشغال طول و قطر 6 یا بیشتر است. در کل فرآیند پردازش سوراخ عمیق، چه مشکلاتی وجود دارد که پرسنل ساختمانی باید از آن اجتناب کنند؟

در طول پردازش سوراخ عمیق، ابزار خسته کننده با قطر محدود می شود. قطر کوچک و طول بزرگ است. بنابراین، استحکام کششی کم و سفتی خمشی ضعیف است. شکل موج، ارتعاش و صافی مستعد ظاهر شدن در حین حفاری است که به صافی و صافی سوراخ عمیق آسیب می رساند. زبری سطح، مشکلی است که باید در پردازش سوراخ عمیق به آن توجه کرد.

در کل فرآیند باز کردن و حفاری باید از روان کننده سردخانه استفاده شود. با این حال، بدون استفاده از ماشین آلات و تجهیزات متمایز، روان کننده تبرید نمی تواند وارد منطقه حفاری شود، که منجر به مقاومت در برابر سایش ابزارهای CNC می شود. اگر پایین بیاید در آسیاب سختی به وجود می آید که این نیز مشکلی است که کارگران تولید و فرآوری باید از آن دوری کنند.

در کل فرآیند پردازش سوراخ عمیق، کارکنان نمی توانند وضعیت حفاری ابزار CNC را ببینند، فقط صدای حاصل از حفاری را بر اساس تجربه کاری، ظاهر سوراخ کاری، لرزش لمس دست و دمای محصول و دمای محصول مشاهده می کنند. محصول، و بازرسی ابزار در ماشین. گیج فشار و کنتور الکتریکی روی دیسک می تواند تشخیص دهد که آیا همه چیز در طول کل فرآیند حفاری طبیعی است یا خیر.